600型水泥穩(wěn)定土拌合站誤差的方法

　 1、穩(wěn)定土拌合站誤差的出現(xiàn)原因，因為物體的流動性、含水量顆粒的形狀等原因出現(xiàn)的理論值和實際稱量值的差值。

　　2、誤差的計算：計算機顯示的實際稱量值和理論值之差除以理論值乘以100%。

　　3、穩(wěn)定土拌合站誤差的標(biāo)準(zhǔn)范圍：砂子、碎石為±2%；水泥、粉煤灰、外加劑、礦粉等為±1%。

　　4、穩(wěn)定土拌合站誤差的調(diào)整：通過調(diào)整落差值的大小來達(dá)到調(diào)整誤差大小的目的。

　　5、誤差記錄表的填寫，誤差在正常范圍以內(nèi)，填寫正常誤差值，如誤差超出范圍，則填寫超出的誤差值，以及調(diào)整后的誤差值。

600噸穩(wěn)定土拌合站操作注意事項

600噸穩(wěn)定土拌合站無論自動或手動開機或關(guān)機，都有一定的順序要求。開機時順序為：攪拌機、斜皮帶機、平皮帶機、一號給料機、二號給料機、三號給料機、四號給料機、五號給料機。關(guān)機順序為：一號給料機至五號給料機，首先同時關(guān)閉，然后按平皮帶機、斜皮帶機、攪拌機的順序延時關(guān)機。

600噸穩(wěn)定土拌合站操技術(shù)操作要求：

1、檢查600噸穩(wěn)定土拌合站操各部件的堅固是否聯(lián)接可靠。

2、用手搬運穩(wěn)定土拌合站各轉(zhuǎn)動部件，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，有無發(fā)卡現(xiàn)象。

3、檢查各減速機的潤滑油是否加到指定的容量，并潤滑各潤滑點。

4、檢查控制臺中各線路接頭的聯(lián)接情況是否松動。

5、檢查各皮帶給料機斗門開啟機構(gòu)的啟閉情況，全程調(diào)節(jié)應(yīng)無卡阻，皮帶運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無串動。檢查倉壁振動器的自控裝置是否靈敏，調(diào)速可靠。螺旋輸送機應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，開?？煽?。料位器的反應(yīng)靈敏、可靠。

6、檢查供水系統(tǒng)的工作情況：進行全程調(diào)節(jié)，觀察噴水管和流量計的工作情況，反應(yīng)靈敏，檢查各管路和閥門的接頭應(yīng)的接頭應(yīng)的密封可靠、無泄漏現(xiàn)象。

7、攪拌器的運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象。

8、集料和輸料皮帶機的運行應(yīng)平穩(wěn)，跑偏量應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。

600噸穩(wěn)定土拌合站電器部分的維護

電器設(shè)備通過經(jīng)常性的維護，既能減少故障的發(fā)生又能及時發(fā)現(xiàn)隱患，從而防止故障的擴大。電器設(shè)備的日常維護對象一般包括:電動機、電器控制柜(包括接觸器、繼電器及保護裝置)和電氣線路。

(1)600噸穩(wěn)定土拌合站灰塵和油污易進入電動機、電器控制柜和電氣線路中，造成電氣絕緣電阻下降、觸頭接觸不良、散熱條件惡化，甚至造成接地或短路。因此，要經(jīng)常清掃電氣柜內(nèi)的灰塵和油污，特別要注意清除鐵粉之類有導(dǎo)電性的灰塵。

(2)穩(wěn)定土拌合站維護檢查時，應(yīng)注意電器柜內(nèi)的接觸器、繼電器等所有電器的接線端子是否有松動、損壞，接線是否脫落等。

(3)檢查拌合站電器柜內(nèi)的各種電器元件和導(dǎo)線是否有浸油或絕緣破損的現(xiàn)象，并進行必要的處理。

(4)為保證拌合站電氣設(shè)備各保護裝置的正常運行，在維護時，不準(zhǔn)隨意改變熱繼電器、自動空氣開關(guān)的整定值;熔體的更換，必須按要求選配，不得過大或過小。

(5)加強在高溫、雨季、嚴(yán)寒等季節(jié)對電氣設(shè)備的維護檢查。

(6)定期對拌合站電動機進行小修和中修檢查。

(7)注意檢查各電器設(shè)備的接地或接零必須可靠。

(8)維護穩(wěn)定土拌合站時，必須注意安全。

600噸穩(wěn)定土拌合站參數(shù)性能特點:

1、積木式模塊化設(shè)計：安裝及轉(zhuǎn)移場地方便、快速，并可根據(jù)用戶需要進行不同組合和特殊配置。主要供貨模式有：骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三種組合可供選配。粉料倉有單粉料倉和雙粉料倉兩種組合可供選配。卸料方式有：8、10方卸料倉。特殊裝置有：破拱裝置。(選配件)

2、主框架采用矩形管設(shè)計。結(jié)構(gòu)合理，外形壯觀、氣派。

3、攪拌性能優(yōu)越：采用雙臥軸強制式攪拌主機，高強度、大容量、無磨損。高鉻耐磨合金刀片，多刀片攪拌,迅速，能獲得良好的攪拌質(zhì)量。

4、骨料稱重為托輥稱重,計量穩(wěn)定、波動小、精度高。

5、粉料稱重為螺旋秤結(jié)構(gòu)。粉料一級計量采用特制的螺旋給料機，可提供非常均勻的料流,確保反饋控制所需的線性給料關(guān)系。

6、在線反饋控制：一級容積計量采用變頻調(diào)速控制，二級稱重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號傳輸?shù)椒Q重儀表直接控制變頻器調(diào)節(jié)給料量。實現(xiàn)全自動在線反饋控制,可提供卓越的計量精度。

7、稱重儀表控制：采用稱重儀表工業(yè)控制器控制，可手動和自動程序操作，操作簡便，工作可靠。配料比例設(shè)定，調(diào)整精確、方便，整機配有安全報警緊急停車系統(tǒng)。