產品詳情
1、產品特點
DFN-TG 76夾套管換熱器，適用于對不銹鋼無腐蝕性液體的加熱或冷卻，多組直管組合的換熱器，可按用戶工藝要求，在同一機組內同時進行加熱、保溫、熱回收與冷卻。成套設備還可以對物料的加熱殺菌或冷卻溫度進行自動控制與記錄，并對不合格的物料自動進行重新處理，該設備具有換熱效率高、結構緊湊、工作可靠、性能穩定、運行時間長、操作清洗維修方便等優點。
2、主要用途及適用范圍
由于DFN-TG 76夾套管換熱管內壁經過拋光處理，物阻小，物料在高溫情況下管壁結焦的現象得到很大改善，因此，它能廣泛應用于板式換熱器不能應用的場合，它除了能處理鮮奶、豆奶、茶飲料、果汁飲料等以外，同時也適宜于高粘性或略帶有顆粒與纖維的其他液態食品和醬料、雞汁生產線。
一、 工作原理及設計標準
1、工作原理TG76 夾套管換熱器是由直徑不同的直管制成的同心套管，并由U形彎頭連接而成。在這種換熱器中，一種流體走管內，另一種流體走環隙，兩者皆可得到較高的流速，故傳熱系數較大。另外，在套管換熱器中，兩種流體可為純逆流，對數平均推動力較大。套管換熱器結構簡單,能承受高壓，應用亦方便(可根據需要增減管段數目)。特別是由于套管換熱器同時具備傳熱系數大，傳熱推動力大及能夠承受高壓強的優點，在產品黏度大的物料(穩定劑或醬料、雞汁等)所用的換熱器幾乎全部是套管式。
DFN-TG 76夾套管成套設備除了換熱器主機外，還包括物料平衡槽、熱水槽、離心泵、蒸汽管路、熱水器、儀表箱和有關閥門與管路組成，物料的加熱、送出和回流，其溫度控制均由儀表箱進行自動控制和連續記錄，以便監視生產過程檢查物料的殺菌質量。設備的熱水槽、物料平衡槽、熱水泵和物料泵都安裝在主機一旁，儀表箱則可根據用戶要求另外安置。 熱傳輸表面由一組兩端內部直通管構成。管道外部與殼體用O 型圈密封。——這種設計可以通過旋下末端接頭，從主管道取出O 型圈密封進行檢查和更換。
2、設計標準
熱傳輸表面由一組兩端內部直通管構成。管道外部與殼體用O型圈密封。——這種設計可以通過旋下末端接頭，從主管道取出O型圈密封進行檢查和更換。
設計參數和配置選擇
熱傳輸表面由一組兩端內部直通管構成。管道外部與殼體用O 型圈密封。——這種設計可以通過旋下末端接頭，從主管道取出O 型圈密封進行檢查和更換。
1、 設計參數
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材料 |
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管道： |
衛生級不銹鋼壓力管 |
AISI316（L）/AISI304（L） |
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殼體 |
衛生級不銹鋼壓力管 |
AISI316（L）/AISI304（L） |
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設計溫度 |
160℃（320℉） |
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許可最大工作壓力： |
內管：kPa |
1000 |
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殼管：kPa |
600 |
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僅從壓力的角度看，有蒸汽時，不得超過最大溫度。160℃的飽和蒸汽對于6Bar的大氣壓 |
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上述規定的溫度和壓力范圍符合PED（歐洲壓力容器規范） |
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2、 連接方式選擇
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序號 |
連接類型 |
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A |
用于物料連接的 |
SMS連接、DIN連接、TRI-CLAMP連接。 |
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B |
用于加熱或冷卻介質連接 |
法蘭連接、SMS連接、DIN連接、TRI-CLAMP連接 |
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C |
用于介質外管連接 |
法蘭連接、SMS連接、DIN連接、TRI-CLAMP連接 |
安裝說明：
1、 TG76夾套管換熱器的安裝比較簡單，設備放置應保持水平。在一般情況下，不必用地腳螺栓固定。在安裝管路時，應在物料和介質的進口處安裝閥門以控制流量，在設備定位后，應檢查管道上密封圈是否遺漏，管道各連接處接頭是否旋緊將設備就位后，按設備上的標志連接物料、介質等各管道。檢查無誤后，清理周圍環境。
2、 根據本產品的工作條件、技術性能及技術要求，用戶可自行配備合適的輸送泵與本產品配套使用。
設備的清洗和消毒
設備在正式使用前應進行徹底清洗，此時應先用熱堿水對設備進行循環清洗，以去除管道內壁的污垢，然后用高溫熱水代替物料在設備中循環20~30分鐘，進行消毒。帶有熱水系統的成套設備，只要將水放入物料平衡槽，按操作順序即可對設備進行清洗和消毒處理。
設備在每次使用完畢后，也應按下列順序進行清洗，以保持設備的清潔。
1、 用清水將設備中的殘留頂出，直到流出清水為止。
2、 用80~85℃，濃度為1~1.5的氫氧化鈉溶液在設備中循環清洗20分鐘，再用清水將堿液頂出。
3、 用濃度小于1%的硝酸溶液加熱到80℃~85℃，循環20分鐘后用清水頂出，再用40℃左右的清水清洗。
4、 用0.5%氫氧化鈉溶液加熱到40℃左右，循環10分鐘，然后用清水將殘液頂出，最后再用40℃左右的清水清洗。
用戶單位如有CIP清洗系統，則可按CIP清洗的操作規程進行清洗。
設備的維護和保養
1、 在生產過程中，由于直管的逐步結垢，會使傳熱效果下降，加熱介質的溫度將逐步上升，結垢更為嚴重，所以應定期檢查直管清洗是否徹底，是否有產品垢、結焦、水銹層等附著。
2、 設備換熱直管兩端的橡膠密封圈在設備運行一段時間后，應進行即時更換，以免橡膠圈老化而造成泄漏引起事故發生。
