混凝土拌合站如何做到環(huán)保又節(jié)能呢？

1、節(jié)能攪拌站的主要能源為水、電、氣。攪拌站設(shè)備方案及技術(shù)方案確定后，消耗的能源難以通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新來(lái)實(shí)現(xiàn)，主要是通過(guò)加強(qiáng)管理、合理循環(huán)使用來(lái)實(shí)現(xiàn)。

　　2、環(huán)保是攪拌站建成驗(yàn)收時(shí)必須檢查的一項(xiàng)內(nèi)容，也是建設(shè)文明拌站的一項(xiàng)基本要求，攪拌站的環(huán)保達(dá)標(biāo)主要是有效地控制粉塵、廢水、噪音、固體廢棄物。

　　3、粉塵控制：攪拌站易產(chǎn)生粉塵的地方主要是攪拌樓投料口和料場(chǎng)。所選設(shè)備的攪拌樓屬封閉攪拌，為進(jìn)一步消除粉塵，增設(shè)活動(dòng)彩鋼板作塵面，密閉排塵口的空間，在水泥投料口增設(shè)兩外對(duì)稱水霧 噴射管，防止粉塵擴(kuò)散。料場(chǎng)的粉塵可根據(jù)堆放地的固定位置，設(shè)置電控或手動(dòng)的噴霧裝置，控制粉塵的逸散，確保粉塵達(dá)標(biāo)。

　　4、廢水處理：在產(chǎn)生廢水的地方設(shè)排水溝，在排水溝終端設(shè)三級(jí)沉淀池，將固液分離，配置一臺(tái)自吸式水泵，將沉淀后的水循環(huán)使用，使整個(gè)生產(chǎn)區(qū)域的廢水實(shí)現(xiàn)經(jīng)全部處理后循環(huán)使用，即達(dá)到環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　5、噪音控制：噪音主要來(lái)自設(shè)備，所選的設(shè)備經(jīng)配置優(yōu)化，設(shè)備自身的噪音較小，在使用過(guò)程中加強(qiáng)保養(yǎng)和檢修，即延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，又可降低噪音污染。根據(jù)實(shí)際情況也可設(shè)隔間墻、隔間帶。

　　6、固體廢棄物處理：在生產(chǎn)及生活中產(chǎn)生的不可循環(huán)利用的廢棄物和生活垃圾，將建垃圾池統(tǒng)一堆放并統(tǒng)一管理、統(tǒng)一處理。 攪拌站周圍無(wú)學(xué)校，基本無(wú)居民，環(huán)保投入要求不高，投入費(fèi)用不大。揚(yáng)州中建將通過(guò)加強(qiáng)環(huán)保管理把拌站建成一個(gè)綠色環(huán)保型攪拌站。

混凝土拌合站每班使用前需要做的工作

1、首先要檢查混凝土拌合站電氣線路，查看是否接地，絕緣，各限位器以及行程開(kāi)關(guān)是否正常，各線路以及安全監(jiān)控設(shè)備是否正常運(yùn)行。

2、檢查攪拌主機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑是否暢通，潤(rùn)滑脂是否缺少，電動(dòng)供油泵運(yùn)行是否正常，若有問(wèn)題及時(shí)添加和檢修。

3、及時(shí)清理外加劑箱體里的殘留物以及水池里的雜物，保持清潔。

4、空壓機(jī)里的氺以及油霧要及時(shí)的清除，檢查空壓機(jī)的壓力是否正常，壓力應(yīng)保持在零點(diǎn)五到零點(diǎn)八兆帕之間。

5、檢查各卸料門(mén)啟閉是否正常，及時(shí)給注油孔注油。

6、檢查螺旋輸送機(jī)是否運(yùn)行正常，有無(wú)異響，皮帶機(jī)有沒(méi)有跑偏。

7、檢查攪拌主機(jī)的襯板葉片以及攪拌臂是否松動(dòng)，及時(shí)調(diào)節(jié)襯板與葉片的間隙，保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。

8、檢查各個(gè)計(jì)量部分的軟連接是否正常。

混凝土拌合站操作員具備常識(shí)：

1.操作人員要熟知混凝土攪拌站設(shè)備的工作流程及工作原理。

2.操作人員掌握關(guān)于混凝土的相關(guān)知識(shí)。

3.操作人員了解混凝土攪拌站各部件的用途。

4.當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)能知道是哪的問(wèn)題，簡(jiǎn)單故障能自己處理。

5.遵守混凝土攪拌站安全管理制度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理解決。

混凝土拌合站的構(gòu)成：由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料儲(chǔ)存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)五大組成系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成的建筑材料制造設(shè)備。

其工作原理：以水泥為膠結(jié)材料，將砂石、石灰、煤渣等原料進(jìn)行混合攪拌，最后制作成混凝土，作為墻體材料投入建設(shè)生產(chǎn)。

混凝土拌合站主要分為砂石給料、粉料給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲(chǔ)四個(gè)部分，設(shè)備通身采用整體鋼結(jié)構(gòu)鑄造，優(yōu)質(zhì)H型鋼不僅外觀美觀大方，還加強(qiáng)了混凝土攪拌站的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，設(shè)備安裝便捷，可應(yīng)用于各種復(fù)雜的地形結(jié)構(gòu)。

混凝土拌合站擁有良好的攪拌性能，設(shè)備采用螺旋式雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，不僅攪拌機(jī)能強(qiáng)，對(duì)于干硬性、塑性以及各種配比的混凝土均能達(dá)到良好的攪拌效果。且攪拌均勻，效率高。還擁有良好的環(huán)保機(jī)能，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，粉料操縱均在全封鎖系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，粉罐采用高效收塵器/霧噴等方法大大降低了粉塵對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)混凝土攪拌站對(duì)氣動(dòng)系統(tǒng)排氣和卸料設(shè)備均采用消聲裝置有效地降低了噪音污染。

其不僅具有優(yōu)良的攪拌主機(jī)，還具備各種精良配件，如螺旋輸送機(jī)、計(jì)量傳感器、氣動(dòng)元件等，這些部件保證了混凝土攪拌站在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中高度的可靠性，精確的計(jì)量技能以及超長(zhǎng)的使用壽命。同時(shí)，混凝土攪拌站各維修保養(yǎng)部位均設(shè)有走臺(tái)或檢梯，且具有足夠的操縱空間，攪拌主機(jī)可配備高壓自動(dòng)清洗系統(tǒng)，具有功能缺油和超溫自動(dòng)報(bào)警功能，便于設(shè)備維修。

混凝土拌合站主要構(gòu)成：

1、配料供給系統(tǒng)：骨料斗、電子計(jì)量器、平皮帶機(jī)、斜皮帶輸送機(jī)、骨料稱量斗。

2、攪拌混合系統(tǒng)：主機(jī)為雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)、減速機(jī)、水泥稱量斗、水及助劑稱量斗。

3、水泥供給系統(tǒng)：水泥倉(cāng)、螺旋輸送機(jī)、空壓機(jī)螺旋電子稱、調(diào)速螺旋

4、自動(dòng)供水系統(tǒng)：壓力罐、水泵、流量計(jì)、減壓閥、噴水器、管道。

5、電氣操作系統(tǒng)：電腦控制臺(tái)、電控柜、操作室。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)：微機(jī)自控或手控。 

HLS60混凝土拌合站設(shè)備具有生產(chǎn)率高、工作性能可靠、維修便捷、操作舒適的特點(diǎn)。 

該設(shè)備是集物料儲(chǔ)存、計(jì)量、攪拌于一體的大中型混凝土攪拌設(shè)備，生產(chǎn)率為60m3/h，配套主機(jī)采用JS1000雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，混凝土卸料高度為3.8m，可攪拌各種類型的混凝土，尤其適合攪拌干硬性混凝土，適宜于中等規(guī)模以上的建筑工程、水電、公路、港口、碼頭、橋梁等工程建設(shè)及大中型預(yù)制件廠和混凝土生產(chǎn)廠。 

該設(shè)備儲(chǔ)料倉(cāng)采用“一”字型排列、裝載機(jī)上料，可同時(shí)儲(chǔ)備四種骨料，、骨料計(jì)量在地面進(jìn)行，計(jì)量好的料由斜皮帶機(jī)送到樓頂?shù)墓橇蟽?chǔ)料斗中，骨料儲(chǔ)料斗可存儲(chǔ)一罐計(jì)量好的骨料。根據(jù)顧客需求，粉料配料系統(tǒng)配備二個(gè)水泥倉(cāng)，也可根據(jù)客戶需求配備三個(gè)，并配備一個(gè)液狀外加劑儲(chǔ)罐，粉料分別由螺旋輸送機(jī)送到計(jì)量斗中。水、液狀外加劑由水泵送到計(jì)量斗中。微機(jī)控制，電子稱計(jì)量，精度高、誤差小。具有屏幕顯示、配比儲(chǔ)存、落差自動(dòng)補(bǔ)償?shù)裙δ埽⑴鋫涫謩?dòng)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)攪拌混凝土程序的手動(dòng)、自動(dòng)控制。另外，該設(shè)備還配有打印系統(tǒng)，并可根據(jù)用戶需求配備監(jiān)控系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)整個(gè)設(shè)備有效的集中控制，整體管理。

混凝土拌合站的維護(hù)保養(yǎng)。 

1、保養(yǎng)機(jī)體的清潔，清除機(jī)體上的污物和障礙物。

2、檢查各潤(rùn)滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤(rùn)滑油。

3、每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min，同時(shí)檢查離合器和制動(dòng)裝置工作的可靠性。

4、混凝土攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢聽(tīng)電動(dòng)機(jī)，減速器，傳動(dòng)齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過(guò)高，

5、每班工作結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清洗混凝土攪拌機(jī)。

6、配料控制儀應(yīng)有防雨、防曬、防塵設(shè)施。

7、防止沙、石子中混入鋼筋、大石塊等雜物、以免損傷輸送帶。

混凝土拌合站盈利的關(guān)鍵因素

建立一套成功的混凝土拌合站，需要考慮多方面的因素，其中最重要的一點(diǎn)便是資金。混凝土拌合站的建立所需的資金非常龐大，主要包括設(shè)備購(gòu)置，原材料購(gòu)置，流動(dòng)資金，場(chǎng)地費(fèi)用，日常開(kāi)銷以及員工工資。一套成本最少的混凝土攪拌站如果需要安全運(yùn)營(yíng)，資金低于500萬(wàn)的話，那基本上是不可能是實(shí)現(xiàn)的。而籌備資金的方法，只要也就兩種，一種是自身的資產(chǎn)抵押貸款與直接投資，另外就是融資的方式來(lái)進(jìn)行。 

混凝土拌合站建立成功的另外一點(diǎn)因素，就是設(shè)備。設(shè)備的連續(xù)生產(chǎn)能力，工作效率，維修的頻率以速度是否不影響生產(chǎn)。混凝土拌合站設(shè)備在生產(chǎn)的過(guò)程中由于操作不當(dāng)?shù)仍驎?huì)出現(xiàn)不同程度的損壞，這點(diǎn)基本上是無(wú)法避免的。所以維修的速度是很關(guān)鍵的一個(gè)因素。只有速度快，效率高，才能保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，才能保證自身的盈利不受影響。 

第三點(diǎn)關(guān)鍵因素在于，原材料的配比。目前市面上最流行的混凝土就是C30。但是并不是所有的C30都是合格的產(chǎn)品，這點(diǎn)非常影響日后的混凝土建筑的穩(wěn)定度。在此揚(yáng)州中建提醒各位商家，請(qǐng)嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的配比度來(lái)配置混凝土，盡量保持原材料的質(zhì)量度等。 

最后一點(diǎn)關(guān)鍵因素就是產(chǎn)品物流的速度（混凝土的運(yùn)貨速度）。好的產(chǎn)品最快速的送給購(gòu)買商，可以極大幅度的提高客戶對(duì)自身的評(píng)價(jià)，提高客戶的滿意度。這樣才能保證自身的長(zhǎng)期客戶來(lái)源，保證自身的長(zhǎng)期盈利。 

混凝土拌合站盈利的因素還有很多，總而言之就是在強(qiáng)大的資金支持下，依舊需要保持產(chǎn)品的質(zhì)量，服務(wù)的質(zhì)量，這才是重中之重，也是能夠穩(wěn)定的盈利的前提。